這是一臺散裝端子氣動壓線機，無需接電，插上氣源即可工作。0使用步驟：把需壓接的端子置于夾具相應(yīng)的位置將剝好皮的線材放進端子頭，壓接完成后松開氣閥即可關(guān)閉氣源，避免誤觸動而發(fā)生危險，用隨機附送的L型扳手拆下夾具固定螺釘取下夾具后換上所需夾具，重新固定好螺釘即可壓接另一種端子（詳見下圖）本產(chǎn)品采用雙作用標準氣缸驅(qū)動，在壓接力度和壓接速度上具有高效率和高品質(zhì)的優(yōu)點。適用于中、大數(shù)量端子的壓接使用。本產(chǎn)品

步驟1：將所壓需壓接的管形端子同與之匹配的線材放置到壓接口步驟2：根據(jù)端子直徑調(diào)節(jié)壓接口大小，順時針為增大， 逆時針為減小步驟3：踩下腳踏開關(guān)，壓接端子

產(chǎn)品特點：本產(chǎn)品采用標準雙作用可調(diào)氣缸驅(qū)動，在壓接力和壓接速度上高效率，高品質(zhì)，并且采用電磁閥氣動開關(guān)使腳踩更輕松，克服了氣動腳踏開關(guān)費力，速度慢，長時間作業(yè)腳疲勞等特點。該機適用用管狀端子的壓接，壓接形狀為正四邊形，壓接范圍1.5-16平方，本機自帶計數(shù)功能，可顯示壓接次數(shù)，也可隨時歸零，使用壽命可達50萬次以上。

壓接步驟：先把管形端子和需壓接的線材準備好，置于鉗口中央。通過旋轉(zhuǎn)此氣缸可調(diào)節(jié)壓接口的大小（順時針：加大直徑，逆時針：減小直徑）踩下腳踏開關(guān)，即可輕松完成壓接。

1.本機專為壓接散裝管形絕緣端子而設(shè)計，送料、剝皮、扭線、穿入、壓接一次完成。散裝端子可以直接倒入機器內(nèi)置的微型振動盤內(nèi)，端子會自動送入壓接位置。線頭無需預(yù)先剝皮，操作員只需把線頭伸入工作位置，機器即可自動完成剝皮、扭銅絲、穿入端子、壓接等一系列動作，扭線功能可以有效防止穿入端子時銅絲倒翻的現(xiàn)象，剝打一體減少了工藝流程，可有效節(jié)省人工。2.一臺機器可以壓接多種不同尺寸的端子，只需更換相應(yīng)的治具即可

1、一機多用，通過更換不同的壓接模即可實現(xiàn)。2、腳踏開關(guān)采用防誤踩保護罩，有氣壓調(diào)節(jié)器，可調(diào)節(jié)氣壓保持穩(wěn)定，以確保精確密合壓接，防止壓接不足問題產(chǎn)生。3、利用空壓作業(yè)，輕便、簡易、快速、攜帶方便，每小時約1200次動作，可實施高效率的壓接作業(yè)。

自動套號碼管，剝頭捻線壓接端子一次性完成大幅提升效率，同時杜絕人工套管出錯；打印內(nèi)容可按工單導(dǎo)入，對于護套線操作界面按芯線顏色變化線色，自動提醒用戶插入對應(yīng)線色導(dǎo)線套管壓接；可擴展多個同類端頭同時在線，管型端頭免換模壓接，OT/UT端頭快換模片壓接。

單種導(dǎo)線、單種線號管同時在線，按生產(chǎn)工單自動生產(chǎn)，下線自動分組，每組導(dǎo)線生產(chǎn)完成實時打印標簽貼附(注明柜號用途)便于后續(xù)接柜生產(chǎn);配單線送線機和單軸放線機；配兩組單管打碼機，自動送管、印字、分切、套管，同時配有線號管加熱裝置;無壓接單元，兩端打扁或折彎;配有專用的標簽打印機，用于對每個工單每組線的標識；配套數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換軟件與第三方自動布線軟件生成的生產(chǎn)工單無縫連接，可通過內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)遠程派發(fā)工單，自動快速

單種導(dǎo)線、單種線號管、12種端頭同時在線，按生產(chǎn)工單全自動切換生產(chǎn)，下線自動分組，每組導(dǎo)線生產(chǎn)完成實時打印標簽貼附(注明柜號用途)便于后續(xù)接柜生產(chǎn)；配單線送線機或單軸放線機;配兩組單管打碼機，自動送管、印字、分切、套管，同時配有線號管加熱裝置；配多組壓接單元來滿足12種端頭同時在線，所有端頭壓接均采用免換模壓接，選用伺服壓接機，所有壓接參數(shù)自動切換，且實時監(jiān)控壓接質(zhì)量；采用三軸機械臂+圓振自動上料