熱熔焊接端子機采用一種特殊的技術與柔性電阻焊接系統(tǒng)相結合,無需首先移除漆包線的絕緣層即輕松地焊接到管形端子的孔眼內(nèi)。漆包線的表面是有一層絕緣層的,熱壓接時會使絕緣層直接蒸發(fā)掉。由于壓接之前無需去除漆包線的絕緣層,所在減少了工序提高了工作效率。同時熱壓接的過程中沒有銅導體沒有任何去除,所以保證了強度。
熱壓接不同于其他類型的電阻焊接,它使用導電金屬管傳遞電流產(chǎn)生熱量并將電線固定在一起。該管形端子將導線熔合成一個壓緊的金屬部件,由于銅線和端子是在接近熔化溫度下熔合在一起的,材料保持固相并不會進入液相。
熱熔壓接依賴于被焊接材料的電阻產(chǎn)生的熱量和壓接力,熱熔焊接工藝具有非常高的導電率,接觸電阻幾乎為零并且沒有顯著的電壓降。
與普通的冷壓或焊接相比,熱壓接具有更高的拉伸強度,因為壓接后它形成一整塊固體金屬。由于加熱金屬退火,接頭中的機械應力得到釋放,從而降低了接合過程后導線和端子中銅的應力。
適用線徑:≤75mm2
最大壓力:1Ton
電極直徑:Φ8~25mm
焊接溫度:600℃
耗氣量:5L/分
操作界面:彩色觸摸屏
程序記憶:最多可保存60組程序
最大功率:75KVA
工作電壓:380V 50/60Hz
外形尺寸:800*800*1750mm
生產(chǎn)效率
線芯截面積 | 需要的時間 | |
< 5mm2 | 5s | |
< 10mm2 | 10s | |
< 25mm2 | 15s | |
< 40mm2 | 20s | |
<50mm2 | 20s | |
< 70mm2 | 25s |
電機定子尺寸要求:
馬達定子直徑范圍: 20~1000mm
單條漆包線直徑:<1.5mm
最大線芯面積: 75mm2
管形端子最大孔徑:16mm
引出線長度: >40mm (15~40mm可以定制)